激光加工網(wǎng)和蝕刻加工網(wǎng)的區(qū)別
網(wǎng)片加工過程中經(jīng)常會(huì)遇到客戶對(duì)激光加工和蝕刻加工之間存在不同的看法,到底是選擇激光加工還是選擇蝕刻加工的方式。下面我們來介紹一下這兩種工藝不同之處。
從成效上看,激光加工網(wǎng)孔的方式速度要快于蝕刻網(wǎng)孔,蝕刻加工的主要成分是三氯化鐵等化學(xué)化合物需要通過水融合產(chǎn)生強(qiáng)酸,需要時(shí)間的沉淀,在工序的考慮上需要建立金屬菲林和化學(xué)腐蝕的配置藥劑,而激光加工采用的是高能量激光束來照射材料表面,使其產(chǎn)生高溫區(qū)域,然后通過高溫區(qū)域的氣化作用來實(shí)現(xiàn)打孔加工,省去了很多工序上的復(fù)雜過程,但是這種加工方式在針對(duì)大面積的孔徑的情況下,蝕刻加工網(wǎng)的成效反而優(yōu)于激光加工且價(jià)格相對(duì)低廉。
激光加工網(wǎng)優(yōu)勢(shì)上孔徑精度高,孔的質(zhì)量好,適合薄板材料和復(fù)雜的表面加工,但是由于采用的氣化打孔,對(duì)金屬的材料具有一定的損傷,材料的厚度越薄,激光加工需要高昂的設(shè)備和能源費(fèi)用,產(chǎn)生高昂的加工成本,而蝕刻加工由于采用的是化學(xué)藥劑的方式,從一定程度上對(duì)環(huán)境產(chǎn)生很大的污染,因此有實(shí)力的工廠采用全自動(dòng)循環(huán)利用體系降低污染低于國家標(biāo)準(zhǔn)值,蝕刻雖然速度相對(duì)較慢,但是能夠?qū)崿F(xiàn)0.01mm-2mm之間的材料厚度,蝕刻出來的網(wǎng)孔使產(chǎn)品不變形或燒灼感,表面也不會(huì)產(chǎn)生毛刺。
不管選擇激光加工還是蝕刻加工都需要根據(jù)自身加工需求來決定,要求精度較高、孔徑少的可以采用激光加工的方式,孔徑多,批量生產(chǎn)成本低,可以選擇蝕刻加工的方式來進(jìn)行。
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