產品詳細描述

相關金屬蝕刻加工供應商加工，特點介紹
加工的產品名稱:	金屬蝕刻加工
特定產品材料材質:	SUS304不銹鋼，SUS316不銹鋼，銅，合金等
材料厚度(公制):	0.03mm,0.05mm，0.08mm,0.1mm,0.15mm,0.18mm,0.2mm,0.3mm,0.35mm,0.4mm,0.5mm,0.6mm,m0.7mm,0.8mm,0.9mm
此款產品用途:	金屬蝕刻加工主要針對一些精密零件的加工工藝，目前金屬蝕刻加工應用于汽車，電子，消費數碼，電器，五金等行業產品，金屬蝕刻加工的精密零件成本可控，交貨期迅速
此款產品特點:	金屬蝕刻加工蝕刻加工出來的縫隙線條均均，無毛剌，無缺口，不會出現大小孔，不同線寬的現像，
產品價格評估:	金屬蝕刻加工價格是以材料材質、產品要求的材料厚度、孔徑管控的精度要求，以及量產數量綜合評估。最理想的方式是提供工程圖到我們的郵箱yw6@zldsmt.com，最簡潔明了，可以及時回復相關評估。提供圖紙的同時，如果能提供大概用月用量或每批次的用量，相對來說，評估的價格更準確，也更合理。
我們蝕刻加工能力:	可以使用卷對卷曝光機，可大批量生產，每天生產高達1000平方米，針對小批量多樣化的產品，也可以半自動化的方式投產，節省相關作業成本，是大限度為客戶節省成本是我們的最終目標，實現雙贏!我們可以加工的最大面積為600mm*600mm大小
可否樣品提供:	很多客戶詢問可否免費打樣，一般我們是付費打樣，樣品3天內，最快24小時出樣，量大可申請免費樣品。因為我們每個月高達幾百種樣品需要蝕刻打樣，成本壓力相當大。不論是模版費，人工費，加工電費等，都是很高的，所以采用收費樣品的方式，希望理解。
批量生產時間:	我們針對不同的產品，從3天到7工作日，以及10工作日等，都會和客戶協商確認，不同的產品批量，有不同的時間，如果特別急的出貨，一切由我們全力幫助解決，最快也可以實現24小時交貨！
產品檢測及售后:	使用二次元、影像儀24小時服務0755-29914202，135 3425 7051我們有完整的品控體系，品質管控團隊組成完備，針對客戶反饋能及時回復，保證第一時間完成客戶的投訴，改善及更正。
金屬蝕刻加工產品蝕的特點
一、低開模費,可以按設計人員的設計要求進行任意更改，成本低，模版的制作周期短。
二、新產品蝕刻設計開發變更靈活，費用低，可以實現金屬表面的半蝕刻刻，增加公司LOGO，實現品牌化生，以防盜用。
三、極高的精密度,最高可達+/-0.0075mm的精度，滿足不同產品的組裝要求，材料越薄，精度控制相對越高。我們可以加工最薄0.02mm厚的金屬材料，直至1mm厚，都可以實現批量化的生產加工，而且加工的質量穩定，批次清楚，品控體系嚴格。
四、復雜外形產品同樣可以蝕刻，無需額外增加成本。小型化，多樣化的同樣可以應對。為國內外不同的客戶實現定制服務的機會。而不會只做大批量的產品。我們有專門的樣品樣制工程組，能實現小批量產品的快速交貨，同時品質又能得到保證。
五、沒有毛刺，壓點，產品不變形,不改變材料性質，不影響產品的功能。特別針對有表面組裝要求的，光潔度要求的產品，卓力達蝕刻加工很好的解決了沖壓和線割以及激光切割加工的各種不足。同時，精度又能滿足產品的要求，甚至比上述幾種工藝更好，擁有不可替代性。
六、厚薄材料都可以一樣加工，滿足不同裝配組件的要求。當然，這種情況下也是相對的，這種蝕刻工藝針對厚薄材料是指允許加的范圍內。
七、幾乎所有金屬都能被蝕刻，對各種圖案設計無限制。針對特別精細的圖案，蝕刻工藝也能很好的提供解決方案。不同的金屬材質，需要配備不同的化學配方。比如：稀有金屬：鉬等，也同樣可以蝕刻加工。圖案可加的極限比沖壓更寬廣，深加工的能力更強，配合精密儀器，汽車發動機過濾網，電器，攝像頭部件等，十分適合加工
八、制造各類機械加工所無法完成的金屬部件。沖壓，激光完成不了精細，超薄材料的加工，蝕刻更容易應對。
卓力達蝕刻的企業文化
企業愿景：成為高端精密蝕刻行業的領導者！
企業使命：卓力達致力于提供高端精密蝕刻金屬零部件及整體解決方案，為客戶產品的競爭力貢獻核心元素。
企業價值觀：以人為本，客戶至上，技術創新，低碳環保
如何才能保證金屬蝕刻加工的好品質？
1.客戶要找到一家資質齊全的金屬蝕刻加工廠。只有資質齊全的蝕刻工廠，相應的設備，包括蝕刻設備，前處理除油除塵設備，滾涂設備，曝光圖形轉移設備，顯影設備，蝕刻加工設備，二次元影像儀設備，無塵潔凈室等，以及專業的操作人員都很重要 2.體系是否完備？不要認為ISO9001和ISO14001是個擺設，真正完全做到7S標準的工廠，永遠都是規范整潔的工廠。就像客戶常和我們說的：一個規范整潔的工廠，相信做的產品也不會差到哪里去。 3.客戶服務是否完備？服務客戶就是幫助客戶，服務客戶就是幫助客戶解決問題。積極提供各種解決方案，業務人員主動提出解決問題的方案，是取得客戶信任的一大要件，不要一味的點頭，說是。主動發現問題，預防問題才是做好相關產品的最為根本的要件！ 4.細節有無到位？細節決定成敗！蝕刻加工的產品我們要保證每個細節，每個關鍵尺寸的準確，檢測到位，保證符合客戶的工程圖紙的要求，不能馬虎了事。 5. 供應商的穩定性也是保證蝕刻加工的品質的重要一環。材料材質穩定有保證，是加工好產品的前提。卓力達的材料進貨渠道都是正規大的鋼材壓延廠直供，材質穩定，環保達標，萬不可為節省小成本，造成大失敗！

通常所指金屬蝕刻加工也稱光化學蝕刻（photochemical etching），指通過曝光制版、顯影后，將要蝕刻區域的保護膜去除，在蝕刻時接觸化學溶液，使用兩個陽性圖形通過從兩面的化學研磨達到溶解腐蝕的作用，形成凹凸或者鏤空成型的效果。金屬蝕刻加工是很有針對性的，是專指受控腐蝕，是金屬通過化學方法進行一種可以控制的加工方法。

隨著電子技術的發展，越來越需要許多幾何形狀復雜、精密度要求高而機械加工難以實現的超薄形工件。而光化學蝕刻方法卻易達到部件平整、無毛刺、圖形復雜的要求，且加工周期短、成本低。它的化學原理是利用三氯化鐵水溶液作為腐蝕劑與金屬反應：
     2FeCl3 ＋ Fe＝ 2FeCl2 

2FeCl3 ＋ Cu＝ CuCl2 ＋ 2FeCl2
   在氯離子和氧化劑共存的條件下就可以發生金屬腐蝕。FeCl3作為一種較強的氧化劑，其腐蝕作用取決于Fe3 +＋e→Fe2+反應的氧化還原電位（0.77V），加之溶液中含有大量的氯離子，且 PH 值低、酸性強，所以對金屬有強烈的腐蝕傾向。在更多的場合所指的都是金屬與周圍環境介質接觸，并與之發生化學或電化學作用而引起的破壞、變質所導致的金屬化學損失行為。蝕刻液中的腐蝕過程，首先是在金屬零件表面發生晶粒的溶解作用；其次在晶界上也發生溶解作用，晶界是以不同于晶粒的溶解速度發生溶解作用的。金屬表面存在著電位差，電位正的地方得到暫時的保護，電位負的地方被優先腐蝕。

  金屬蝕刻加工的特點：蝕刻加工的準備周期短，設計圖紙完成后照相底版可以很快做好。同時圖紙可以根據需要隨時更改，這對于產品設計階段零部件的制作是非?？少F的。而在模具加工中，模具制作費用較高，周期較長，同時在制作模具時，圖紙要一次性設計完成，不可中途更改，否則成本會更高， 金屬蝕刻加工技術，由于具有加工厚度越薄，精度越高的特點。

  金屬蝕刻加工工藝流程：原材料除油處理--水洗--貼干膜（或滾涂）--曝光--顯影--圖文轉移效果自檢--干燥--修版--修版效果自檢--蝕刻--退膜--品質檢驗--包裝。首先我們據客戶提供的文件進行處理制作出菲林，然后由光反應通過菲林把圖案轉移到涂有感光油墨的蝕刻鋼片正、反面上，之后又經化學反應把圖案顯現在鋼片上。然后經化學分解的方法把圖案腐蝕掉，這樣一件新產品就初步完成了。

 

金屬蝕刻加工與沖壓等工藝特點的相互比較
工藝特點	金屬蝕刻加工	激光切割	沖壓	線切割	水刀切割	電鑄
樣品制作	成本低	成本低	成本高	成本低	成本低	成本適中
材料種類	幾乎所有的金屬	幾乎所有的金屬	幾乎所有的金屬	碳鋼和大部分的金屬合金	幾乎所有的金屬	主要是鎳，銅，銀，金
金屬硬度	無限制	無限制	硬度太大，太小，容易碎的金屬都不可用	硬度需要慎重選擇	硬度需要慎重選擇	大約200-670HV
刮花	無刮花	切割的邊緣有劃痕	切割的邊緣有劃痕	材料會發生扭曲，變形，結構改變	切割的邊緣會有少數劃痕	無明顯劃痕
毛刺	無毛刺	細微毛刺	局部有毛刺	細微毛刺	細微毛刺	無毛刺
設計改變的靈活度	快速，簡單，效率高	快速，簡單，效率高	非常耗時，成本高	快速，簡單，效率高	快速，簡單。效率高	快速，簡單，效率高
制程耗時	48小時	48小時	幾個周	48小時	48小時	48小時
材料厚度對公差的影響	±10%	±5%	±10%	±10%	±15%	±5%
產品包裝，轉移是否方便	是的	是的	很困難	是的	是的	是的
使用金屬蝕刻加工制造的產品的其他優點是：能實現金屬的半刻，這種工藝可以引用在生產的商標，識別碼，和線條，花紋的生產上。以上的圖表，明確的告訴我們，每種工藝的突出特點都是根據客戶的選擇不同才能顯現出來。選擇不同的工藝能達到客戶理想中的效果。

 

1．凈化車間的重要性：一般傳統的金屬蝕刻加工做法是采用精糙的方式來制作，但是粗糙標牌作坊式的工藝難以解決精密產呂的尺寸管控以及表面防刮花的問題，而且加工質量穩定度難以保證。卓力達是采用精密進口金屬蝕刻加工設備化學蝕刻的方式制作，生產的產品精度高、無毛刺、設計改變方式靈活。要想加工好這種精密產品，首要的條件是：有沒有一條凈化生產車間，因為金屬蝕刻加工的網孔的大小，寬度，有無斷點，凹點，線條均勻性如何，將來都絕對會影響產品正確性和過濾的靈敏性。我們的凈化車間，達到萬級水平，是加工此類產品必須具備的要件！當然我們還擁有多條進口不銹鋼蝕刻加工生產線，保證產品蝕刻加工的精據的精確性，完善的品控體系，讓不合產品不流入到客戶手中！卓力達和多家世界500強企業合作，是您選擇我們的最好理由！公司所使用的材料以進口為主，能夠對各種不同的材質進行蝕刻加工，是目前國內企業替代臺灣和日本生產的首選！依材料的厚度，孔徑最小可以做到0.05mm，平面度保持在0.02mm以下，最小公差可做到+/-0.0075mm。

 

深圳目前加工金屬蝕刻加工的蝕刻廠也是眾多的，但是仔細考察就發現：很多都是無牌無證，無污水處理，無環保批文的黑工廠，小作坊。站在客戶的角度看問題：第一是價格合理，在這個前提下，保證質量和穩定。現在一些大廠，大客戶對工廠的要求越來越高。卓力達就能滿足這樣的樣品，不用擔心環保局來查驗工廠。有可能在價格上比其它的小作坊會高一些，無論是交期，質量，工廠后期的合作都更穩定，更放心。

2．工程的重要性：一個精密蝕刻加工而成的金屬蝕刻加工產品，是經過全公司上下各個工序，各個工人配合完成的。有涉及到工程制作的最初狀態，如果設計上出問題，或者設計上沒有考慮產品的性能，生產條件，包裝條件，甚至環境溫度，最終都可有可能影響這個產品的最終質量。我們配備了工程樣品制作小組，一般樣品或小批量的產品，由我們的工程直在2-3個工作日內完，量產大批量產品時，工程導入生產大貨安排，全程監控！
我司配備強大的工程技術力量：高級研發工程師3人，工程師8人，技術員16人，對不同的類型的產品進行分類規劃，并進行工程優化，盡最大的能力保證產品的加工質量。在工程保證的前提下，我們卓力達更是擁用現代化廠房以及一流的生產和實驗、檢測設備。關鍵設備包括：進口蝕刻生產線、恒溫恒濕無塵操作間、曝光機、顯影機、二次元測量儀、自動脫膜生產線等來保證產品準時的交期。

 

3．包裝交貨方式：金屬蝕刻加工產品的特殊性一般是不能有刮傷，針對易氧化產品，還不能在潮濕的環境下操作。所以對包裝的要求也是管控好質量的一道關鍵工序。一般依客戶要求進行或以紙箱加隔紙板以及墊紙板的方式進行，做到安全，簡潔，環保。而卓力達在做到這個要求的同時，還針對特別的彈絲用料如：MX215,鈹銅，紫銅等連接端子產品，在恒溫恒濕的無塵車間進行包裝。嚴禁工人的手指直接觸摸到的產品。包裝部門還需要合理的分工，甚至針對特別精密的產品，我們配備專人專護的方式進行包裝作業，確保客戶收到的產品是完美的。卓力達24小時不間斷發貨（配備貨車5臺），在需要快遞的情況下，一般第一天發，第二到，同城基本上朝發夕至。因為和我司合作的快遞公司為國內知名品牌順豐快遞。

 

4．10多年的蝕刻經驗，完善的售后服務：所有的金屬蝕刻加工產品在出貨前均會經過生產巡檢、品質使用二次元影像儀檢測每個產品數據尺寸、發貨抽檢相關人員的三次質檢，確保發貨到您手里的產品是合格產品，客人對我司產品提出質量異議，公司會在接到客戶提出異議后12小時內作出處理意見，若需現場解決，將會派出專業技術人員及品質人員，并做到質量問題不解決服務人員不撤離，對每次客戶反饋的蝕刻產品質量問題及處理結果我司將予以存檔。

用心服務，一要“真心”、“誠心”，即服務要從心靈溝通開始。只有用真心、用真誠去傳情達意，才能使彼此的交流更為順暢、更為高效、更為精彩。每一次心靈的交流和理解，都將打破心與心之間的隔閡，縮短心與心之間的距離，為下一步更高境界的心靈之旅做好鋪墊。服務從心靈的溝通開始，是卓力達人對每一位客戶的誠摯承諾。
用心服務，二要“傾心”、“熱心”，即傾注全部心血和精力全心全意為用戶服務，實心實意替用戶著想。傾心、熱心服務，要求我們必須變被動、生硬服務為主動、微笑服務，使“我對用戶微笑”的同時，“用戶也對我微笑”；心為用戶所用，情為用戶所系；急用戶之所急，想用戶之所想；想于用戶未想之先，做于用戶未做之前。 
用心服務，三要“細心”、“耐心”，即細微處見真情，長期堅持見功夫。優質服務就是要從小事做起，從點滴做起，“勿以善小而不為”。細致入微，把一切細小的方面和環節都想到、做到；不厭其煩，耐心做到用戶滿意為止。這樣，我們的服務就會盡善盡美，就不難與用戶建立起牢不可破、長期共榮的相互關系，從而引導需求，滿足需求。

公司設立在深圳特區，建筑面積6000多平方米，擁用現代化廠房生產和實驗、檢測設備。關鍵設備包括：進口蝕刻生產線，恒溫恒濕無塵操作間，曝光機，顯影機，二次元測量儀，自動脫膜生產線等。
所有金屬蝕刻加工產品出廠均經過生產巡檢，品質檢測，出庫核實，層層把關，品質值得信賴！

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